Усім привіт, сьогодні я вирішив розказати про 3D друк для початківців доступною мовою, із розясненнями усякого роду сленгів та матюків, ще незрозумілих для більшості *непосвячених*. Ви вже, напевно, перелопатили сотні сторінок переглянули тисячі пропозицій і картина, здається, вже є. Але вона, наче в тумані. Багато з прочитаного є незрозумілим, а деколи й взагалі все наче на клінгоській написано.

У цій статті ми розберемо основні типи конструкцій принтерів, їх модулів та складових. Тож давайте не будемо тягнути щось за щось (XD) та перейдемо до першої частинини, а саме:

 Prusa i3 (prusa mendel i3, пруся, прюша і хрюша)


Перед тим як продовжити читати статтю, раджу, глянути відео як відбувається 3D друк і звернути увагу на деталі та принцип роботи цього принтера.

Перед тим як продовжити читати статтю, раджу, глянути відео як відбувається 3D друк і звернути увагу на деталі та принцип роботи цього принтера.

Напевне найрозповсюдженіша і найпопулярніша модель принтера, яка вже роками працює як годинник. Більшість REPRAP’овців (REPRAP– таке собі об’єднання розробників і тестерів всього що має відношення до 3d друку) почанили свій шлях саме з нього. Окремо окреслити хотілося б одну його конструктивну характеристику – рухому основу для друку.

Будь-яка деталь повинна мати свою площадку на якій вона буде наплавлятись. Зазвичай, її називають Bed (ліжко). Вони є двох основних видів: з підігрівом (hotbed, або heatbed) та безпідігріву (bed).

В процесі друку деталь відклеюється від скла на якому вона друкується, якщо стіл з підігрівом, його нагрівають до температури приблизно 110 грдусів (для ABS пластику) і покривають розчином ABS пластику з ацетоном чи звичайним пивом. Насправді існує багато інших варіантів, але про них в іншій статті. Якщо ж стіл без підігріву то його заклеюють синім скотчем. Особисто я прихилник столу з підігрівом, але то вже справа кожного. Якщо ви вирішили робити стіл без підігріву, то Бог вам судя.

Так от, та основа в прюші рухається назад і вперед (по oсі Y). Не скажу що це дуже добре, адже стіл має досить велику вагу і можливі проблеми, такі як інерція столу, пропуск кроків, розтягнення ременя та ін. Але як показує практика, якщо ви не збираєте принтер, який друкуватиме на надзвукових швидкостях, то такий варіант цілком можливий, повторюсь тисячі принтерів працюють за такою технологією і нічого їм не бракує!

Одже, з ліжком розібрались. Тепер поговоримо про дві інші осі. По осі X рухається екструдер.

Екструдер – то штука, яка нагріває пластик і подає потрібну кількість в певний момент часу на певну ділянку.

Основними характеристиками екструдера є температура сопла та його діаметр.

Сопло – це кінцевий елемент конструкції, з нього пластик виходить на пластикову модель. Найчастіше воно виготовлене з латуні. Оптимальний розмір сопла – 0.6 – 0.4 мм. Щоправда, на практиці часто приходиться використовувати і 1 мм, і 0.2 мм. Але то вже зовсім інша історія

Наступним параметром є температура, вона дуже мінлива і залежить від багатьох факторів. Детальніше про неї в інших статтях, а загалом для друку ABS це 230 градусів.

Та частина екструдера яка піддається нагріву (а саме сопло, нагріваючий елемент, радіатор) називається hotend, решта – coldend, ці деталі зазвичай є пластикові і призначені для подачі філаменту в hotend. До речі, філамент – це пластикова нитка, матеріал для друку.

Буває що сам двигун і механізм винесені від екструдера, тоді він називається bowden.

 

 

І повертаючись до конструкції прюші, цей екструдер рухається не тільки по осі Х, а і по Z, тобто у висоту і таким чином шар за шаром будується модель.

Ultimaker подібні.

Результат пошуку зображень за запитом "ultimaker 2"

Принтерів такого типу досить багато. Найчастіше для рами використовуються алюмінієвий профіль. Дуже зручна штука, так як служить одночасно і жорсткою рамою, і хорошою направляючою, і взагалі накупив пару метрів, порізав як душа забажає і збирай чи то CNC (ЧПУ, фрезерний станок) чи принтер, чи будь що. Але вернемось до принтера. Від прюші вони відрізняються тим, що стіл рухається вниз по осі Z. А екструдер по Х:У.

Найчастіше використовують дуже цікаву систему позиціонування каретки екструдера:

Для переміщення в двох осях використовуються два двигуни. Якщо працює один – відбувається переміщення по осі x, якщо ж два одночасно то – y.

ІМХО, це модель принтера є найміцнішою та найбільш раціональною.

Поясню чому:

  • Рама дуже легка в побудові, можливі різні варіанти розмірів друку;
  • Не потрібно морочитись зі встановленням круглих направляючих;
  • Деталь не переміщується в боки під час друку;
  • Можливість організувати закритий корпус;
  • Модульність – легше вносити нові вузли в конструкцію;
  • Мінімальна кількість нерозбірних з’єднань;

В принципі, якщо вирішите збирати принтер іншої типології то самі знаєте хто вам суддя:).

Rostock або delta

Я думаю, що про різницю між дельта принтерами і двома попередніми претендентами багато говорити немає сенсу. Це кардинально інший підхід до друку. Основа для друку (headbed) там має форму круга, і в характеристиках вказується його діаметр. Для побудови високих ваз, колон чи інших елементів це однозначні лідери. Даний тип принтерів славиться швидкістю друку, яка може в декілька разів перевищувати швидкість попередників, і неймовірною точністю. Але не все так просто. Таких результатів досягти – ой як нелегко! І повірте якщо його зліпити *з того що є*, ваші надії цей апарат точно не виправдає.

Я вважаю, що дана модель підходить для моделістів з певним досвідом в 3d друці. Для першого проекту я б його не радив нікому. Описувати особливості його конструкції я не маю ні великого бажання, ні можливості, адже ніколи не мав щастя працювати з цим принтером(

Одже, підведемо підсумки. Якщо ви шукаєте готовий фірмовий 3D принтер, то краще зверніть увагу на Ultimaker подібні, за відносно невелику ціну ви зможете отримати робочий агрегат, який деякий час не потребуватиме серйозного ремонту. Якщо вашу світлу голову і прямі руки тягне самому зібрати сей чудо апарат, хрюша і терпіння вам будуть в пору. І нарешті, за наявністю великого бюджету, достатнього технічного рівня та чіткого розуміння для чого вам 3D принтер – дельта.


Теги


Коментарі

Коментарі відсутні